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焦化设备配件管理的基本任务同延迟拆卸安装<一>、焦化设备配件管理的基本任务
焦化设备配件管理的基本任务是正确贯彻执行《设备管理条例》《规定》《制度》，积极推进设备管理现代化，通过采取一系列技术、经济、组织措施对企业主要生产设备进行综合管理，做到多方面规划，合理配臵，择优进行选购，正确使用，维护，检修、适时改造和新，使焦化设备配件经常处于良好的技术状态。还要不断提高企业的技术装备素质，在生产的条件下，充分发挥设备的效能，从而取得良好的投资效益，进而达到焦化配件使用寿命周期费用经济，设备综合效率和适应生产发展需要的目的。
焦炉炉门换炉框前，做好准备工作，与有关部门联系好，准备好起重设备的工具、材料和备件。当推焦车（拦焦车）的吊门装置起重能力不足时，应事先准备好一个无衬砖的备用炉门。以便吊炉框时使用。将新炉框吊运到炉台，并立起到指定位置，绑好石棉绳。拆下磨板。
将要换的旧炉框上的钩头螺栓松开，用工具把炉框弄活。再对上推焦车（拦焦车）的取门装置，确认炉门横铁和炉框已钩好时，卸下钩头螺栓，然后用车的取门装置连同旧炉框一同吊走。
换焦化炉门炉框就在装煤后三个小时进行。取炉框前要打开上升管，取下炉框后要清扫炉头的焦炭、炉头墙及保护板上的石墨。
焦化设备配件推焦车（拦焦车）开到指定位置，卸下旧炉框，吊好新炉框，然后对在炉肩及保护板规定的位置，找正后上好钩头螺栓。
安上磨板，磨板不能高于炉底。
钩头螺栓紧好后，要检查炉框与炉墙是否吻合，紧的是否良好，石棉绳子是否压正，都合格后，由热修工抹好炉肩缝，然后对上炉门。
<二>、炼油厂延迟焦化设备拆卸安装
设备机修车是炼油厂延迟焦化设备装置中水力除焦机械设备中的设备之一。该设备主要用于切焦器和水力马达(或水涡轮)等检修设备的拆卸、安装及运输，也可用于拆卸、安装及运输其他设备。
自从2000年以来延迟焦化装置采用“一炉两塔”共用一个井架的结构后，除焦设备中切焦器的驱动装置采用的是风动水龙头。切焦器的拆卸及安装由固定在井架导轨侧面的悬臂吊架来完成。
随着科学技术的不断发展，以及人们对环保要求的提高，目前国内又研制和开发出了水力马达(或水涡轮)驱动切焦器的旋转，用以代替风动水龙头驱动切焦器的旋转，从而降低了噪音、增加钻杆的稳定性。
以前为了安装、拆卸和检修切焦器和水力马达(或水涡轮)等设备，我们在设计中使用了检修平台、检修小车、手动葫芦和手动单轨小车。由于有检修平台，结果使得整个井架的高度加高，钻杆加长，因此增加了井架的设计难度，降低了井架和钻杆的稳定性。
由于有了设备机修车，取消了检修平台、检修小车、手动葫芦和手动单轨小车，焦化焦炉设备从而降低了井架的高度，缩短了钻杆的长度，达到了降低井架高度、缩短钻杆长度，提高井架和钻杆稳定性的目的。
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